液壓磚機設備在生產時遇到突發情況的處理辦法

 液壓磚機設備在生產時遇到突發情況的處理辦法：

        在液壓磚機設備生產時，或多或少會發生一些讓我們意外的突發狀況，這時我們就需要一些處理辦法來應對：

1.開機過程中突然泊車即發生悶車,出現這種原因主要是填料過多或者使得模孔內落入硬物,造成無法生產,這時應當停機檢查,保持適量喂料深度,同時消除硬物、吸油管或過濾器堵塞。 

處理方法:清洗過濾器及吸油管、去除雜物。

從吸油管吸入空氣 處理方法:檢查何處漏氣,并修理。

2.液壓磚機設備油溫過高現象,這主要是油泵或其他元件磨損過大,這需要立即拆修、更換。

油液粘度太高，處理方法:使用推薦的液壓油。

油箱內液面太低，處理方法:加入適量的液壓油。

3.液壓磚機設備生產產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象,這主要是磚機壓力不夠。

液壓磚機設備傳動泵的電機傳動錯誤， 處理方法:將電機反向。

4.在生產中我們有時會看到壓出的磚坯厚度較大,無法正常使用,這主要是壓磚機構所有軸瓦磨損過大造成的,模子底部磨損過大。

液壓系統如果是葉片泵， 處理方法:檢查葉片泵。

對液壓磚機設備進行搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。