復(fù)合自保溫砌塊磚機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2023-11-20 瀏覽
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復(fù)合自保溫砌塊磚機(jī)生產(chǎn)的復(fù)合自保溫砌塊是以混凝土空心砌塊為殼體，在其孔腔內(nèi)復(fù)合填充泡沫混凝土和聚苯板等輕質(zhì)保溫材料，通過(guò)生產(chǎn)工藝使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體而形成的集建筑圍護(hù)與保溫功能一體的混凝土砌塊，具有保溫隔熱性能好、自重輕、強(qiáng)度高、隔音、防火、防水抗?jié)B、收縮率低、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，特別是采用泡沫混凝土和聚苯板的有機(jī)組合，既提高了砌塊保溫性能，又改善了蓄熱性能和隔聲性能。該產(chǎn)品屬于砌體自保溫結(jié)構(gòu)體系技術(shù)產(chǎn)品，適用于民用建筑框架填充墻自保溫非承重結(jié)構(gòu)。
復(fù)合自保溫砌塊是針對(duì)建筑墻體材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，以混凝土空心砌塊為殼體，在其孔腔內(nèi)填充泡沫混凝土或EPS板等輕質(zhì)保溫材料，通過(guò)生產(chǎn)工藝使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體而形成的集建筑圍護(hù)與保溫功能一體的混凝土砌塊，輕質(zhì)、保溫隔熱、吸音隔聲、施工簡(jiǎn)單、造價(jià)低等綜合性能。
復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線的特點(diǎn)：
1、設(shè)備由集成電器自動(dòng)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)柔性?shī)A系統(tǒng)以及計(jì)量系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成，配合碼斗機(jī)及其他配套設(shè)備組成是一個(gè)全自動(dòng)生產(chǎn)線。
2、該系列設(shè)備循環(huán)利廢，主要原材料可使用少量水泥、石粉、粉煤灰、灰沙、煤桿石、礦渣、爐渣和尾礦砂等各種工業(yè)廢渣廢料，符合提倡的可循經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
3、全系列標(biāo)配可真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，程序升級(jí)。設(shè)備采用較好的國(guó)內(nèi)外電器、液壓及氣動(dòng)元件，自保溫砌塊生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定且方便。
4、該系列設(shè)備采用技術(shù)設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)，用工少，人為失誤造成損失小，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。整套生產(chǎn)線采用全自動(dòng)液壓及氣動(dòng)系列設(shè)備。生產(chǎn)線采用軌道雙向來(lái)回模式，各工作程序均可在生產(chǎn)線上完成，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
免燒水泥制磚機(jī)會(huì)把建筑垃圾、礦渣、粉煤灰壓制成型工藝，壓制后的坯體密實(shí)度高，初始化強(qiáng)度高。在制磚機(jī)出產(chǎn)中完成了布料、壓料、出料的自動(dòng)化操作。非燒結(jié)機(jī)出產(chǎn)的非燒結(jié)磚成型多級(jí)加壓成型，在屢次排氣進(jìn)程中質(zhì)料中的氣體能夠順暢排放，避免了鋼坯分層的現(xiàn)象。
免蒸養(yǎng)砌塊設(shè)備設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，易操作。制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過(guò)物理加氣，運(yùn)用設(shè)備及模具成型即可，蒸壓維護(hù)。
對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡(jiǎn)易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天寄存，對(duì)工人素質(zhì)要求不高
